自從手機(jī)進(jìn)入了“好色”時(shí)代，蓋板就成為了“高顏值”的代表。從2D到2.5D再到3D，從單一色彩到各種炫酷紋理設(shè)計(jì)，仿佛一夜之間大家更多關(guān)注的是手機(jī)的硬件，而不是軟件。

如何提升產(chǎn)品良率呢？要從手機(jī)3D復(fù)合板材蓋板的加工工藝說(shuō)起。從一塊復(fù)合板材到手機(jī)3D曲面蓋板，主要包括以下工序：

設(shè)計(jì)→絲印→UV轉(zhuǎn)印→電鍍→印刷→切張→高壓成型→加硬→全檢→CNC精雕→成品保護(hù)貼膜→檢測(cè)→包裝等。

其中成品保護(hù)貼膜也是整個(gè)復(fù)合板加工工藝中的關(guān)鍵工藝，此工序直接影響產(chǎn)品的美觀度及成品率，成品保護(hù)貼膜后會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，以確保產(chǎn)品的合格率。

3D復(fù)合板材加工良品率的提升，離不開(kāi)自動(dòng)貼膜機(jī)，全自動(dòng)貼膜機(jī)的為貼附行業(yè)解決了不少生產(chǎn)難題，除了生產(chǎn)的必需性，還有優(yōu)化，完善性。

自動(dòng)貼膜機(jī)應(yīng)用到3D復(fù)合板材蓋板有兩大應(yīng)用，分別是制成保護(hù)貼膜和成品保護(hù)貼膜。

制成保護(hù)貼膜應(yīng)用于產(chǎn)品周轉(zhuǎn)和下一道工序的制成保護(hù)需要貼附的保護(hù)膜，防止產(chǎn)品在制成中刮花，造成不必要的損耗。成品保護(hù)貼膜應(yīng)用于產(chǎn)品出廠時(shí)貼附的保護(hù)膜，為了防止產(chǎn)品刮花，確保到用戶手上產(chǎn)品是完好無(wú)損的。自動(dòng)貼膜機(jī)的誕生會(huì)讓你的產(chǎn)品貼膜更簡(jiǎn)單，效率更高。